控制柜里電磁流量計故障分析

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控制柜里電磁流量計故障如何分析呢？相信這個問題也是困擾著很多小伙伴的問題之一，關于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。
檢查并驗證干擾源是否存在電極信號干擾。首先檢查接線電路、電磁流量計傳感器和主板是否有故障，發現按照設計圖紙接線正確，傳感器電阻值和絕緣測試正常，異常更換主板后，流量顯示的情況仍然沒有改善。

查看線束布線，發現勵磁線圈的屏蔽層作為信號地，勵磁為25Hz的交流信號會干擾流量信號的采集。

檢查控制柜發現傳感器與主板之間的電極反饋信號線已經穿過端子排，020MD電極反饋信號接線在線槽露出屏蔽層約10cm。這里屏蔽不夠，信號受到干擾，導致流量顯示異常波動。另外，控制柜內的主板之間沒有保護和隔離。需要驗證主板之間是否有干擾，導致流量測量異常。

3.1 信號接地檢查

改造前的線束布線如圖7所示。使用勵磁線圈的屏蔽層作為信號接地線的信號接地線可能未正確設計，因此需要重新鋪設信號接地線。

由于NA298房間的高劑量率，很難對所有16個MD單位鋪設從本地傳感器新的信號接地線，而且也沒有對當時的網站足夠長的接地線。為了繼續驗證，主板信號暫時連接到系統（即傳感器外殼）。將流量計所有主板的信號地連接到系統銅板后，觀察020MD流量顯示。可以觀察到的是，020MD單個機器運行平穩，并且其運行曲線在圖8中。然而，當FCL流量計是電力操作時，020MD流量仍然具有小的波動，其操作曲線所示示圖9

圖8和圖9驗證了這種信號設計方法是020MD流量異常的影響因素之一，需要改進。

3.2 端子排接線干擾檢查

控制柜中的020MD電極反饋信號在在線槽中露出約10cm的屏蔽層。縮短后，屏蔽層覆蓋到端子排。滿罐裝滿硼溶液，導電率約為 8.0μS/cm。上電后，020MD流量測量比較穩定，運行曲線如圖10所示。圖10驗證這里的信號線屏蔽不夠，這也是影響流量不穩定的因素之一。

由上可知，流體電導率的高低對采集的信號強度有直接影響。當電導率低時，來自電極的信號反饋較弱，干擾的影響更明顯。低電導率的流量測量對信號采集有更高的要求。壽命終止時測得的介電導率約為4.0μs/ cm。在這種情況下，電導率降低到4.0μs/ cm。運行一段時間后，觀察到020MD單機運行穩定。操作曲線如圖11所示。

但是，當每個流量計依次給整箱上電時，020MD 的流量測量會受到影響。運行曲線如圖12所示

同時，為了驗證主板之間是否存在大擾動，在020MD整機通電大擾動期間，在020MD機柜內的夾緊件兩側增加了金屬板隔離主板之間的干擾。觀察到流量擾動沒有改善，從而確定主板之間的干擾很小。但是為了保護主板，減少干擾，后期需要定制封裝的籠式隔離主板。

從圖12可以看出，當每個流量計依次斷電，作為一個020MD運行時，020MD的流量是穩定的。

確定是在電介質電導率較小（如4.0μs/cm）時屏蔽布線不夠或造成屏蔽不充分。因此，先后考察了各流量計的關斷和傳輸，發現021MD/022MD的關斷和傳輸對020MD的運行影響最大。但是當021MD/022MD上電時，控制柜中的021/022MD主板全部遠離020MD主板。距離遠，主板空間干擾弱；傳感器輸入側的端子排是相鄰的。由于端子排一側的勵磁線圈有幾十個交流電壓，每個流量計都有一組勵磁線圈，沒有屏蔽，對相鄰電極信號干擾的可能性較大。因此，有必要檢查端子排處的干擾源。

前期工作：（1）將流量計勵磁線的端子排側覆蓋金屬屏蔽層，并接地； ② 反饋至端子排側流量計各組電極。信號線被金屬屏蔽層覆蓋并接地。 (3)再次確認傳感器側新鋪設的信號地與主板側接地接觸良好，接線正確。

FCL流量計的電學測試是在電導率為4.0μs/ cm的條件下進行的。 0.5h觀察后，020mD的流量未出現擾動，但有上升至136L/h且不穩定的趨勢，說明擾動仍未消失。原因可能是屏蔽不如電纜原來的屏蔽好。在這種情況下，從端子排引出020MD信號線和激勵線。出來，單獨引到主板并做好屏蔽，不再通過端子排。整箱流量計再次通電，連續觀察1h。 020MD電磁流量計穩定在130~134L/h，無明顯擾動。 020MD整機運行曲線如圖13所示。